RG280: affidabilità e sicurezza validate da nuovi test su residui ed emissioni di perossido di idrogeno

La riempitrice RG280 rappresenta una tra le soluzioni di riempimento più avanzate sviluppate da Galdi in termini di sicurezza alimentare, efficienza e affidabilità del processo di confezionamento in cartoni gable top.

Progettata secondo i principi dell’hygienic design e concepita per garantire elevati standard di igiene lungo l’intero ciclo produttivo, la riempitrice utilizza il perossido di idrogeno (H₂O₂) al 35% per la disinfezione del packaging e integra sistemi dedicati al controllo dei residui nel cartoncino e delle emissioni nell’area operativa circostante la macchina, assicurando la massima protezione del prodotto e dell’operatore.

L’elevato livello di igiene perseguito ha l’obiettivo di preservare la qualità e le caratteristiche organolettiche del prodotto lungo l’intero processo di confezionamento, garantendo al contempo la tutela degli operatori che operano in prossimità della macchina.

La facilità di sanificazione e il controllo preciso dei parametri di processo contribuiscono a rendere la RG280 una soluzione altamente performante e in linea con i più stringenti requisiti dell’industria alimentare odierna.

Nel quadro delle attività di validazione del processo, sono stati eseguiti ulteriori test di approfondimento, volti a verificare l’efficacia del controllo dei residui di perossido di idrogeno all’interno del cartoncino e delle emissioni in atmosfera durante il funzionamento della macchina.

• Residuo di perossido nel cartoncino: a seguito del processo di disinfezione, le analisi hanno evidenziato livelli di perossido di idrogeno sul cartoncino trascurabili e prossimi allo zero, ampiamente inferiori ai limiti previsti dalla normativa FDA 21 CFR 178.1005 relativa all’impiego di H₂O₂ nei materiali a contatto con alimenti. I risultati confermano l’elevata efficacia del processo di disinfezione nel garantire un significativo abbattimento della carica microbica, mantenendo al contempo livelli di perossido di idrogeno sul prodotto prossimi allo zero, a tutela della qualità e delle caratteristiche del prodotto finito.

• Emissioni di perossido nell’area operativa: il monitoraggio è stato esteso all’area di lavoro dell’operatore con macchina in funzione, nelle diverse condizioni operative (stand-by, produzione e lavaggio), posizionando in maniera strategica dei rilevatori esterni alla riempitrice. In tutte le configurazioni analizzate, i valori rilevati sono risultati pari a 0 ppm, ampiamente entro i limiti di esposizione professionale definiti dalla normativa vigente.

Questi risultati confermano in modo oggettivo l’elevato livello di contenimento del processo e l’efficacia dei sistemi di gestione del perossido di idrogeno al 35% integrati nella RG280.

Nel complesso, le evidenze ottenute rafforzano il posizionamento della RG280 come soluzione affidabile e sicura, capace di coniugare performance produttive, tutela del prodotto e attenzione all’ambiente di lavoro.

Le prestazioni riscontrate nei test confermano la solidità progettuale della riempitrice e l’efficacia delle scelte ingegneristiche adottate da Galdi, che si traducono in elevati standard di sicurezza, riduzione delle emissioni e massima ripetibilità del processo produttivo.

Un ulteriore riferimento applicativo della tecnologia RG280 è rappresentato dall’esperienza di Mila, cooperativa lattiero-casearia del Nord Italia, che ha installato due riempitrici RG280 per il confezionamento dei propri prodotti.

Il caso conferma l’adeguatezza della soluzione in contesti produttivi ad alta sensibilità igienica, dove il controllo dei parametri di processo, la tutela della qualità organolettica e il rispetto dei requisiti di sicurezza alimentare rappresentano elementi fondamentali. L’impiego della tecnologia Galdi si inserisce infatti in un percorso orientato alla massima affidabilità del confezionamento e alla preservazione delle caratteristiche del prodotto.

Contatta il team Galdi per avere maggiori informazioni sulla riempitrice RG280 e sulle soluzioni per il confezionamento in cartoni gable top.